CNC prototipe bewerking
CreateProto CNC-bewerkingsdienste vir aluminium bied u die sorg dat u projek u projek noukeurig sal ontleed en verwerk met die doeltreffendste bewerking van aluminium om u tyd en koste te optimaliseer.
Ons kan u help om aluminiumprototipes en pasgemaakte aluminiumonderdele saam met ons ervare projekingenieurs en masjineriste te skep om aan u ontwerpspesifikasies te voldoen.
As u 'n ondernemer wil soek wat CNC-bewerkte aluminiumonderdele van hoë gehalte kan lewer, is CreateProto een van die bekostigbaarste en bekostigbaarste bronne wat spesialiseer in die vervaardiging van presisie-bewerkte onderdele op gevorderde 3-as en 5-as CNC masjiene.
CreateProto se CNC-aluminiumdiens streef daarna om u bekwame metode en ordentlike gehalte aan u te bied met 'n professionele span wat u projek noukeurig ontleed, die beste oplossing vir u uitvind en u pasgemaakte onderdele op die doeltreffendste manier verwerk om u tyd en koste te bespaar.
Ons dienste van CNC-metaalbewerking, veral op aluminium-prototipering, pasgemaakte aluminiumbewerking, aluminiumfreeswerk, en behalwe die aluminiumonderdele, het ons nog ander sagte CNC-metaal soos magnesium, sink, titanium en CNC hardmetaal soos staal, vlekvrye staal is al ons vernaamste dienste.
Professionele span vir bewerking en ervaring van aluminium
Hoë akkuraatheid benodig CNC-bewerking van aluminium sal voorstel om te frees om hoë verdraagsaamheid te verkry. Hoëspoed-3-as en 5-as vertikale CNC-bewerkingsentrums en ons groot ervaring en wye kennis help ons om uiters streng toleransies te bereik, sodat u aluminiumonderdele volgens skedule uitkom. Ons tipiese toleransie akkuraatheid wissel van +/- 0.005 "(+/- 0.125mm) tot +/- 0.001" (0.025mm) vir CNC aluminium. Ons projekbestuurders sal u raadpleeg oor elke deel van u projek en sal poog om die hoogste moontlike presisie te bied vir doeltreffende presisiebewerking.
Ons het 'n doeltreffende, akkurate en koste-effektiewe proses ontwikkel wat uitstekende produkresultate lewer. Ons ontwerp- en programmeringspanne beoordeel elke projek nie net vinnig nie, maar ook akkuraat om die koste, vervaardigbaarheid en ingewikkeldheid te bepaal om te verseker dat ons aan al die spesifikasies van u plan voldoen. Ons ontleed u ontwerp en bied voorsiening vir spesiale behoeftes soos sweis-, EDM- of draad-EDM-prosesse. Hierdie diepgaande validering verseker dat u die mees effektiewe bewerkingsprosesse vir u begroting, tyd en materiaal ontvang.
Nadat die CNC-aluminium, soos benodig, ontwikkel is, kan ons ook sekondêre verwerkings en tipiese aluminium-oppervlakafwerkings lewer, soos sandstraal, skietstraal, poleer, anodiseer, oksideer, elektroforese, chromaat, poeierlaag en verf.
Soos met ander materiale, is afwerkings vir aluminium ontwerp om 'n bestaande oppervlak te behou of 'n nuwe oppervlak te bevorder wat visueel of funksioneel wensliker is. Tydens die verwerking het ons kontak gemaak met ons kliënte wat kommunikeer met die vereiste na afwerking. Ons reageer ook altyd op al die vrae tydens oppervlakafwerking om seker te maak dat u die voorkoms gee wat u wil hê.
5-as CNC frees aluminium
CreateProto bied gevorderde 5-as-bewerkingsdienste wat die verskeidenheid moontlikhede vir die maak van onderdele in verskillende vorms en groottes aansienlik vergroot. 5-as CNC freesmasjiene kan bewerkings en freeswerk van ingewikkelder onderdele met 'n hoë presisie uitvoer, wat u sal help om u moeilikste vervaardigingsuitdagings die hoof te bied.
Ons het 'n ervare span ingenieurs en masjinerie wat in staat is om CNC-freeswerk te verrig met behulp van die nuutste tegnologiese sagteware om die doeltreffendste gereedskapspad te skryf. Ons het 'n doeltreffende, akkurate en koste-effektiewe proses ontwikkel om ons masjiene tot hul volle vermoë te stoot wat uitstekende resultate lewer.
Voordele van 5-as-bewerking
Op 'n bewerkingsentrum van 5 as beweeg die snywerktuig oor die X-, Y- en Z-lineêre as, sowel as op die A- en B-as om die werkstuk vanuit enige rigting te benader.
- Masjien aan vyf kante van 'n onderdeel met een enkele opstelling.
- Bespaar opgestelde tyd en verhoog die produktiwiteit van die bewerking.
- Hoër akkuraatheid en uitstekende oppervlakafwerking, wat die algehele onderdeelkwaliteit verbeter.
- Werkstukke word nie deur verskeie werkstasies geskuif nie, dit verminder fout- en bevestigingskoste, minder tyd om met die hand te werk.
- Frees en boor met saamgestelde hoeke. Verbeterde gereedskaplewe en siklustyd as gevolg van die kanteling van die gereedskap / tafel om die optimale snyposisie en konstante spaanbelasting te handhaaf.
- Korter en stywer gereedskap kan gebruik word. Hoër spindelsnelhede en toevoersnelhede kan bereik word terwyl die las op die snygereedskap verminder word.
EDM en draad EDM vir bewerkte aluminium onderdele
EDM (Electrical Discharage Machining) word gebruik om die verwydering van materiaal vanaf die oppervlak van die werkstuk deur erosiewe prosesse deur elektriese ontladings te verrig.
Dit word wyd gebruik in aluminiumbewerking as 'n hulpbewerkingsproses, aangesien sommige ingewikkelde dele slegs met behulp van EDM bereik kan word. Onderdele wat met 'n diep struktuur gekenmerk word, is moeilik om die hoeke skoon te maak, as dit net met CNC-bewerking gebruik word, sal dit 'n groot radius aan die hoeke laat, dit is in sommige gevalle nie toegelaat nie. Deur die EDM-proses te gebruik, is dit moontlik om die skerp kant te behou. EDM-toepassings sluit in blinde holtes (Keyways), ingewikkelde besonderhede, skerp hoeke, fyn oppervlakafwerkings, dun mure, ensovoorts.
Draad-EDM is 'n metode om metale en ander geleidende materiale te sny, waarin 'n bewegende draad materiaal op 'n beheerde wyse disintegreer. In draad-EDM-sny word 'n metaaldraad (gewoonlik gemaak van koper of gestratifiseerde koper) met 'n deursnee van 0,1 tot 0,3 mm gebruik as 'n elektrode wat eintlik boog met die deel wat gesny moet word, en sodoende die gewenste vorm of vorm skep.
Die verskil tussen Sinker EDM en Wire EDM lê baie in die tipe elektrode wat in elke proses gebruik word, omdat Sinker EDM geen voorgeboorde gat benodig nie, sowel as die 3D-vermoëns wat die Sinker EDM kan bereik, Wire EDM het slegs die vermoë om 2D-onderdele te vervaardig.
Lae-volume bewerking vir pasgemaakte aluminiumonderdele
CNC-aluminiumbewerking met lae volume is wat ons gewoonlik doen om u geld en tyd te bespaar op ingewikkelde 3D-onderdele in vergelyking met die produksie deur ander metodes soos giet of giet wanneer die hoeveelhede minder is as giet, maar meer as prototipe. Produksie met lae volume vanaf Createproto stel vervaardigers in die motor-, mediese of gesondheidsorgbedryf in staat om produkte van hoë gehalte teen 'n goedkoop prys te produseer en sodoende produkte vroeër as beplan te lewer.
Lae-volume bewerking vir pasgemaakte aluminiumonderdele
CNC-aluminiumbewerking met lae volume is wat ons gewoonlik doen om u geld en tyd te bespaar op ingewikkelde 3D-onderdele in vergelyking met die produksie deur ander metodes soos giet of giet wanneer die hoeveelhede minder is as giet, maar meer as prototipe. Produksie met lae volume vanaf Createproto stel vervaardigers in die motor-, mediese of gesondheidsorgbedryf in staat om produkte van hoë gehalte teen 'n goedkoop prys te produseer en sodoende produkte vroeër as beplan te lewer.
CreateProto kan op maat gemaakte onderdele en oplossings vir aluminium bewerk.
BEGIN MET 'N GRATIS PROJEK N0W
Ons bewerkingsdienste bied 'n verskeidenheid funksies om aluminiumbewerking op maat te maak, is een van die belangrikste en ontwikkelde ondernemings van ons. Korttermynproduksie van aluminiumbewerking is die brugdiens tussen prototipering en massaproduksie wat ons bied.
Nadat die ontwerp goedgekeur is, kan ons die ooreenstemmende tegnologie gebruik om lae hoeveelheid bewerkingshoeveelheid in kort tyd teen 'n redelike koste te vervaardig. Die masjiene lewer krag, spoed en akkuraatheid; ons ontwerp meetkunde, gereedskapstukke en die opsporing van onderdele as een lopie om te ontwikkel om vinnige opstelling en konstante afmetings te verseker. Ons standaard van presisie verminder sekondêre handwerk en vermy projek vertragings.
CNC aluminium bewerking materiaal graad waarmee ons werk
Aluminium is die nie-ysterhoudende metaal wat die meeste gebruik word. Vanweë die buigsaamheid en aanpasbaarheid, sowel as die talle legerings, het dit 'n verskeidenheid industriële gebruike, insluitend bewerking en gereedskap. Die lae koste en vormbaarheid beteken dat dit ideaal is vir prototipering, en die besondere eienskappe daarvan maak dit gewild in allerhande toepassings en produkte. Onderdele wat van aluminium vervaardig word, is dikwels goedkoper omdat dit in minder tyd as baie ander metale soos staal vervaardig kan word en nie ekstra afwerkings benodig nie.
Aluminium kom in verskillende vorms en grade voor. Die tipe aluminiumgraad wat u kies, hang uiteindelik af van hoe u die metaal wil gebruik. Vir besonderhede oor alle beskikbare oplossings, kan u die Wikipedia-artikel oor die onderwerp lees.
Gevallestudie 1: 5-as CNC gefreesde aluminiumreflektor
Aluminium reflektor word wyd gebruik in hoë-end outomodelle, wat een van die uitdagendste werke in die vervaardiging van 'n motor is. In die meeste gevalle hoop produkontwerpers dat vervaardigers van prototipes die besonderhede wat hulle betref, ten volle sal kan verstaan en daarop kan let, maar tog kan slegs 'n paar ervare prototipe-vervaardigers die bepalings van optiese ontwerpers nakom. Ons kan aan die naam sien dat die weerkaatser 'n voorkoms is van 'n koplamp, wat nie net 'n optiese rol speel nie, maar ook die voorkoms van die lamp bepaal.
Hoe verwerk ons 'n aluminium reflektor prototipe?
Aluminium is die nie-ysterhoudende metaal wat die meeste gebruik word. Vanweë die buigsaamheid en aanpasbaarheid, sowel as die talle legerings, het dit 'n verskeidenheid industriële gebruike, insluitend bewerking en gereedskap. Die lae koste en vormbaarheid beteken dat dit ideaal is vir prototipering, en die besondere eienskappe daarvan maak dit gewild in allerhande toepassings en produkte. Onderdele wat van aluminium vervaardig word, is dikwels goedkoper omdat dit in minder tyd as baie ander metale soos staal vervaardig kan word en nie ekstra afwerkings benodig nie.
Aluminium kom in verskillende vorms en grade voor. Die tipe aluminiumgraad wat u kies, hang uiteindelik af van hoe u die metaal wil gebruik. Vir besonderhede oor alle beskikbare oplossings, kan u die Wikipedia-artikel oor die onderwerp lees.
Hoe verwerk ons 'n aluminium reflektor prototipe?
| CNC-freesproses | ||
| Deel naam : | HDLP-weerkaatser | |
| Masjiengereedskap: | 5-as CNC freesmasjien | |
| Materiaal: | AL-7075-T6 | |
| Dimensie: | 180mm * 120mm * 100mm | |
| CNC-proses: | Snygereedskap: | Bewerkingstyd: |
| Semi-afwerking | R3.0 / R2.0 / R0.5 | 30h |
| Voltooi-bewerking | R0,25 / R0,15 | 50 uur |
EDM-proses
Met inagneming van die komplekse konstruksies, kan die 5-as CNC-masjien nog nie die probleme oorkom wanneer die hele onderdeel uitgewerk word nie. CNC-programmeringsingenieurs, wat oorvloedige ervaring opgedoen het met die vervaardiging van prototipes, sal ondersoek instel na die haalbaarheid van bewerking nadat die tekeninge van die ontwerp verkry is.
Wat die reflektor betref, sal die beduidende optiese oppervlaktes deur die CNC-proses gemaal word, maar aan die agterkant is daar 'n kritieke monteerstruktuur wat moeilik bewerkbaar kan word deur CNC-frees, omdat dit 'n groot radius op die hoeke sal laat. Om te vorder, moet tegnici koperelektrode maak en EDM as 'n hulpbewerkingsproses gebruik om die hoeke skoon te maak. Gewoonlik neem hierdie proses baie tyd in beslag.
Na afwerking
Noudat die werk amper klaar is, is die laaste stap om die afwerking van die pos uit te werk. Ontbranding, polering, platering en ander handgemaakte na-verwerkingswerk is veral belangrik, dit sal die finale voorkoms direk bepaal.
Die reflektor word gereeld gevra om spieëlglans te wees. Daar is twee benaderings om hierdie effek te besef. Een daarvan is handpolitoer, die werker sal die onderdele poleer totdat dit spieëlglans is. U moet baie versigtig wees wanneer u die optiese oppervlak poleer, aangesien sommige optika die rande skerp moet hou en die poetsproses radius aan die kante kan laat.
Nog 'n metode is deur plating, mooi afwerking en geen onsuiwerhede is nodig voor platering nie. Na alles wat uitgevoer word, kan die finale oppervlak baie blink en mooi wees.
Gevallestudie 2: prototipering van aluminiumkomponente vir mediese toestelle
Dit is 'n mediese toestelpaneel vir 'n Instituut vir Ultrasoniese instrumente wat spesialiseer in die produkontwikkeling vir Portable Color Doppler. Die prototipe-projek is die omhulsel van die draagbare ultraklank vir wolk-rugsteun waarvan die skerm die draaifunksie van 360 grade het. Dit is die innovasie en vordering vir die ontwerp van mediese toestelle in die ontwikkeling van die kliënt se R & D-ontwikkeling.
Om die ligte gewig en sterkte vir die beskerming van hoëtegnologiese elektroniese komponente te verseker, het die kliënt die aluminiumbewerking vir die hele prototipe-model gekies.
Die belangrikste uitdaging vir hierdie aluminium prototipe was die ligte, maar sterk struktuurontwerp met 'n hele bewerking. CreateProto het die armatuur met die regte posisie gemaak vir die verwerking van viervoudige of meer oppervlaktes. Tydens die vinnige prototipe-proses is die bevestiging en montering baie belangrik sowel as die oppervlakbehandeling. CreateProto maak en poets voordat die prototipe klaar is en verseker die digte monteerbaan.
Die vereiste vir die afwerking van aluminium is om op die prototipe-model te verf, sodat dit lyk asof dit die werklike onderdele is asof dit van massaproduksie is, nie net 'n normale prototipe-model nie. Ons verf die projek volgens die pantone-nommer wat die kliënt van fyn tekstuur voorsien het. Ons verf dit in die matte wit kleur in die voorblad met die alkoholbestande verf. Die agterblad het 'n matswart fyn tekstuur van Mold-Tech gedenkplaat, natuurlik in alkoholbestande verf. Die handvatsel is in die verf as die agterblad en ook rubberverf oor die swart verf om die handvatsel meer soos die regte houvas te maak. Die hoëtegnologiese paneel vir die sleutelbord is aluminium geanodiseer om die gevoel van sterk te hê.
Gevallestudie 3: CNC-aluminium RC-motoronderdele
As u lief is vir RC-motors, moet u weet dat daar baie aluminiumkomponente in die RC-motor is. Spelers is geneig om van veldrenomgewings soos rots belang te stel, wat nie net buitengewone spoed benodig nie, maar ook baie hoë vereistes vir die duursaamheid van bakmateriaal het.
Dit beteken die hoër spoed vereis dat die liggaamsmateriaal so lig as moontlik moet wees, en dat die materiaal sterk genoeg is om te hou. Aluminiumonderdele is die mees gebruikte komponente in RC-motors, insluitend bakwerk, raam en wielnaaf, ensovoorts.
As gevolg van verskeie idees om die prestasie van die RC-motor te verbeter, is die RC-speler geneig om hul ontwerp voortdurend te verbeter. Hierdie soort vraag is dikwels 'n minimale hoeveelheid, maar moet ook die onderdeel binne 'n kort tydjie ontvang, omdat die deelnemers wou nie 'n wedloop misloop nie omdat hulle op 'n onderdeel gewag het. CreateProto as 'n vervaardiger van prototipes wat goed is in die lewering van vinnige aflewering, is dikwels die eerste keuse vir die vervaardiging van RC-aluminiumonderdele. Ons het 'n ryk ervaring in die vervaardiging van klein aluminiumprodukte, en hulle kan die ontwerp van die ontwerpers verstaan en besef.
Gevallestudie 4: Drone / UAV / robot-CNC-bewerkte komponente
By die industriële produksie van UAV / Drone en Robot-onderdele is dit die probleem soos materiaal, proses, koste, produksievolume. Daar is baie onderdele wat nie deur die normale proses geproduseer kan word nie, dus moet u 'n spesiale proses gebruik vir kleinskaalse verwerkingstoebehore; dit kan ook 'n skakel vir die handverwerking in die middel insluit. Oor die algemeen gebruik ons hoofsaaklik CNC-bewerking, silikoonvorming, vinnige gereedskap en ander tegnologie om produksie met 'n lae volume volume te laat realiseer. Dit is 'n goeie manier om tyd en koste te bespoedig om die bekendstelling van die produk te versnel.
Die aluminium- of koolstofveselmateriaal, wat 'n belangrike deel van hierdie komponente is, wissel volgens die gebruik van hoë doeltreffendheid en hoë presisie CNC-masjiene, wat in 'n klemwerk werk, die hele proses kan voltooi, maar ook met gereedskapbiblioteek, en die outomatiese gereedskap het. verander funksie. Soms is dit nodig om die koppelingsbeheer van drie of meer asse te besef om die bewerking van die gereedskap met 'n komplekse oppervlak te verseker.
Hierdie kritieke vraag is ongetwyfeld groot uitdagings vir onderdeelvervaardigers. Wanneer 'n produkontwerper 'n paar dosyn stukke bestel, is dit dikwels moeilik om te reageer, en daarom moet produksieverskaffers hulle gereeld wend tot maatwerk-oplossings. Daarom is die vervaardiging van lae volume nou verbonde aan die vervaardiger van prototipes, en goeie vervaardiging het altyd ryk en buigsame ervaring om goeie oplossings te bied vir die unieke vereistes.