3D-drukwerk

Professionele vinnige prototipering van 3D-drukdienste, of dit nou akkurate SLA 3D-drukwerk of duursame SLS 3D-drukwerk is, u kan u ontwerp perfek besef sonder enige beperkings.

Voordele van 3D-drukwerk

  • Verkort afleweringstye - Onderdele kan gewoonlik binne 'n paar dae versend word, wat ontwerpherhalings en tyd om te bemark bespoedig.
  • Bou komplekse meetkunde - Laat die skepping van unieke dele met meer komplekse meetkunde en presiese besonderhede toe sonder om koste te verhoog.
  • Verminder vervaardigingskoste - streef daarna om produksiekoste te verlaag deur die behoefte aan gereedskap uit te skakel en arbeid te verminder.

Wat is 3D-prototipe?

3D-drukwerk is 'n breë term wat gebruik word om additiewe vervaardiging te beskryf, wat 'n reeks vinnige prototiperingstegnologieë insluit wat verskeie lae materiaal kombineer om dele te skep.

Vinnige prototipering van 3D-drukwerk is die vinnige, maklike en koste-effektiewe manier om wonderlike idees in suksesvolle produkte te omskep. Hierdie prototipes vir 3D-druk help nie net om die ontwerp te verifieer nie, maar vind ook probleme vroeg in die ontwikkelingsproses en direkte terugvoer oor die ontwerpoplossing, wat duur veranderinge voorkom sodra die produk in volle produksie is.

createproto 3d prniting 6
createproto 3d prniting 7

Waarom kies Createproto for 3D Printing Service?

Createproto is 'n kundige op die gebied van die vervaardiging van vinnige prototipering in China en bied 'n wye verskeidenheid 3D-drukdienste, insluitend SLA 3D-drukwerk (stereolithografie), SLS 3D-drukwerk (Selective Laser Sintering).

By Createproto Ons het 'n volledige span toegewyde ingenieurs en projekbestuurders wat saam met u sal werk om u CAD-ontwerpe, produkfunksies, dimensietoleransies, ens. Te verifieer. As 'n professionele vervaardiger van prototipes verstaan ​​ons die prototipe en produksiebehoeftes van enige onderneming. Ons streef daarna om alle gespesifiseerde tye na te kom om produkte met kwaliteitswaarborge wêreldwyd teen bekostigbare pryse aan ons kliënte te lewer.

Wat is SLA 3D-drukwerk?

SLA 3D-drukwerk (stereolitografie) gebruik 'n ultraviolet laser wat op die oppervlak van vloeibare termohardende hars trek om duisende dun lae te skep totdat finale dele gevorm word. Met SLA 3D-drukwerk is 'n wye verskeidenheid materiale, baie hoë funksie-resolusies en gehalte-oppervlakafwerking moontlik.

Hoe werk SLA 3D-drukwerk?

  • Die verwerking van data, die 3D-model word ingevoer in 'n snyprogram van eie sagteware, met ondersteuningstrukture wat benodig word.
  • Die STL-lêer word dan gestuur om op die SLA-masjien te druk, met 'n tenk gevul met vloeibare fotogevoelige hars.
  • 'N Bouwplatform word in die tenk laat sak. Die UV-laserstraal wat deur die lens gefokus is, kyk na die kontoer van die dwarsdeursnit langs die vloeistofoppervlak.
  • Die hars in die skanderingsgebied stol vinnig en vorm 'n enkele laag materiaal. Nadat die eerste laag voltooi is, word die platform met 0,05-0,15 mm laat sak, met 'n vars laag hars wat die bouvlak bedek.
  • Die volgende laag word dan opgespoor, wat die hars aan die onderstaande laag uithard en bind. Herhaal hierdie proses totdat die onderdeel gebou is.
createproto 3d prniting 3
createproto 3d prniting 4

Wat is SLS 3D-drukwerk? 

SLS 3D-drukwerk (Stereo Laser Sintering) maak gebruik van 'n optiese laser met hoë krag wat klein poeierdeeltjies laag vir laag versmelt om komplekse en duursame geometriese dele te lewer. SLS 3D-drukwerk bou robuuste onderdele met gevulde Nylon-materiale, geskik vir funksionele prototipes en onderdele vir die eindgebruik.

Hoe werk SLS 3D-drukwerk?

  • Die poeier word in 'n dun laag versprei bo-op 'n platform binne die gevormde kamer.
  • Wanneer dit net onder die smelttemperatuur van die polimeer verhit word, skandeer die laserstraal die poeier volgens die dwarsdeursnee-kontoer van die laag en sinter die krag. Die ongesinterde poeier ondersteun die holte en uitkrag van die model.
  • Wanneer die sintering van 'n dwarssnit voltooi is, neem die dikte van die platform met een laag af, en versprei die lêrol 'n laag eenvormig digte poeier daarop vir die sintering van 'n nuwe deursnit.
  • Die proses word herhaal totdat alle lae gesinterd is om die soliede model te verkry.

Voordele van SLA 3D-drukwerk

Laer laagdikte en hoër akkuraatheid.
Komplekse vorms en presiese besonderhede.
Gladde oppervlaktes en na-verwerkingsopsies.
Verskeie wesenlike eiendomsopsies.

Toepassings van SLA 3D-drukwerk

Konsepmodelle.
Aanbieding Prototipes.
Prototipering van duidelike dele.
Meesterpatrone vir silikoonvorming.

Voordele van SLS 3D-drukwerk

Ingenieurswese termoplastiese materiale (Nylon, GF Nylon).
Uitstekende meganiese eienskappe en laagbinding.
Geen draagstrukture wat komplekse meetkunde moontlik maak nie.
Temperatuurbestandheid, chemiese weerstand, skuurbestandheid.

Toepassings van SLS 3D-drukwerk

Funksionele prototipes.
Ingenieurswese-onderdele.
Produksie-onderdele vir eindgebruik.
Komplekse buise, snappas, lewende skarniere.

Vergelyk die volgende vermoëns van SLA en SLS om die regte 3D-drukdiens te kies

Materiële eienskappe

SLS 3D-drukwerk is ryk aan materiale en kan vervaardig word van plastiek-, metaal-, keramiek- of glaspoeiers met goeie werkverrigting. Createproto-masjiene kan onderdele vervaardig in wit Nylon-12 PA650, PA 625-MF (Mineraal gevul) of PA615-GF (Glas gevul). SLA 3D-drukwerk kan egter net vloeibare fotosensitiewe polimeer wees, en die prestasie daarvan is nie so goed soos termoplastiese plastiek nie.

Oppervlak afwerking

Die oppervlak van die prototipe deur SLS 3D-drukwerk is los en grof, terwyl SLA 3D-drukwerk 'n hoë definisie bied om die oppervlak van die dele gladder te maak en die besonderhede duideliker te maak.

Dimensionele akkuraatheid

Vir SLA 3D-drukwerk, minimum muurdikte = 0,02 ”(0,5 mm); Toleransies = ± 0,006 ”(0,15 mm) tot ± 0,002” (0,05 mm).
Vir SLS 3D-drukwerk, minimum muurdikte = 0,04 ”(1,0 mm); Verdraagsaamhede = ± 0,008 "(0,20 mm) tot ± 0,004" (0,10 mm).
SLA 3D-drukwerk kan 'n hoë resolusie opbou met 'n fyner deursnee van die laserstraal en fyner snye om besonderhede en akkuraatheid te verbeter.

Meganiese verwerkingsprestasie

SLS 3D-drukwerk gebruik werklike termoplastiese materiale om dele met goeie meganiese eienskappe te vervaardig. SLS word makliker verwerk en kan maklik gemaal, geboor en getap word terwyl SLA 3D-drukwerk versigtig hanteer moet word as die onderdeel gebreek word.

Weerstand teen die omgewing

Die weerstand van SLS 3d-drukprototipes teen die omgewing (temperatuur, humiditeit en chemiese korrosie) is soortgelyk aan dié van termoplastiese materiale; SLA 3D-prototipes is vatbaar vir vog en chemiese erosie, en in meer as 38 ℃ omgewings sal dit sag en vervorm word.

Kragverbindingssterkte

Die SLS 3D-druksterkte is beter as dié van SLA 3D-drukwerk, waarvoor daar baie porieë op die oppervlak van SLS-binding is wat bydra tot die infiltrasie van viskose.

Meesterpatrone

SLA 3D-drukwerk is geskik vir die reproduksie van die prototipe meesterpatroon, want dit het 'n gladde oppervlak, goeie dimensionele stabiliteit en fyn eienskappe.

createproto 3d prniting 8
createproto 3d prniting 9

Vergelyk die volgende vermoëns van SLA en SLS om die regte 3D-drukdiens te kies

Subtraktiewe en toevoegende vervaardiging

3D-drukwerk staan ​​ook bekend as toevoegingsvervaardiging, wat dele bou deur lae materiale. Dit het baie voordele bo tradisionele vervaardigingsprosesse, maar dit het probleme. CNC-bewerking is 'n redelik algemene aftrekkingstegniek wat gebruik word vir die vervaardiging van onderdele, wat onderdele skep deur die spasie af te sny.

Materiaal en beskikbaarheid

3D-drukproses behels dat dele laag vir laag geskep word met behulp van materiale soos vloeibare fotopolymeerhars (SLA), druppels fotopolymeer (PolyJet), plastiek- of metaalpoeiers (SLS / DMLS) en plastiekfilamente (FDM). Dit lewer dus minder afval in vergelyking met die CNC-proses. CNC-bewerking is om uit 'n hele stuk materiaal te sny, dus die gebruikssnelheid van die materiaal is relatief laag. Die voordeel is dat byna alle materiale CNC-bewerk kan word, insluitende plastiek vir ingenieurswese en verskillende metaalmateriaal. Dit beteken dat CNC-bewerking die lewensvatbaarste tegniek kan wees vir prototipes en massageproduseerde eindprodukte wat hoë funksionaliteit en spesiale prestasie benodig.

Akkuraatheid, oppervlakgehalte en meetkundige kompleksiteit

3D-drukwerk kan dele met baie komplekse geometrieë skep, selfs hol vorm wat nie met CNC-bewerking gedoen kan word nie, soos juweliersware, kunsvlyt, ens. CNC-bewerking bied groter dimensionele akkuraatheid (± 0,005 mm) en baie beter oppervlakafwerking (Ra 0,1 μm). Die gevorderde CNC-freesmasjiene met 5 as kan hoë-presisie-bewerking van ingewikkelder onderdele uitvoer wat u sal help om u moeilikste vervaardigingsuitdagings die hoof te bied.

Koste, hoeveelheid en afleweringstyd

3D-drukwerk lewer gewoonlik lae hoeveelhede onderdele sonder gereedskap en sonder menslike ingryping, sodat vinnige ommeswaai en lae koste moontlik is. Die vervaardigingskoste van 3D-drukwerk word geprys op grond van die hoeveelheid materiale, wat beteken dat die groter dele of meer hoeveelhede meer kos. Die proses van CNC-bewerking is ingewikkeld, dit vereis spesiaal opgeleide ingenieurs om die verwerkingsparameters en die verwerkingspad van onderdele vooraf te programmeer en dan volgens die programme te bewerk. Vervaardigingskoste word dus aangehaal met inagneming van die ekstra arbeid. CNC-masjiene kan egter voortdurend werk sonder toesig van mense, wat dit ideaal maak vir groter volumes.